机床设计：
整机结构：机床为机、电、液一体式布局，45°整体斜床身，具有结构紧凑、刚性高、排屑流畅、操作方便等优点；导轨型式为滚动导轨，驱动部件采用高速静音滚珠丝杠，具有速度快、发热少、定位精度高的优点。机床为全封闭式防护，自动排屑、自动润滑、自动冷却。
主 轴 箱：本机床主传动系统采用高性能伺服电机驱动，通过一对带轮带动主轴转动，主轴转速范围为30-6000r/min。主轴轴承采用了高精度角接触球轴承，满足轴向、径向切削力的承载要求。
驱 动：纵向、横向驱动均采用了SYNTEC高性能伺服电机，定位精度高，动作灵活可靠；内装绝对值编码器，无累计误差，无需记忆、无需找参考点、电源切除后位置信息不会丢失。
刀 架：本机床采用排刀结构，具有换刀快、故障少、可靠性高的特点。
系 统：控制系统为SYNTEC 22TA，选用SYNTEC高性能伺服电机和主轴电机。
机床所有零部件加工、装配成品质量符合产品图纸及相关技术要求，符合《GB/T16462.1-2007 数控车床和车削中心检验条件 第1部分：卧式机床几何精度检验》、《GB/T16462.4-2007 数控车床和车削中心检验条件 第4部分：线性和回转轴线的定位精度及重复定位精度检验》和《GB/T16462-1996 数控卧式车床 精度检验》的有关规定。
机床所有零部件加工、装配成品质量符合产品图纸及相关技术要求，符合《GB/T16462.1-2007 数控车床和车削中心检验条件 第1部分：卧式机床几何精度检验》、《GB/T16462.4-2007 数控车床和车削中心检验条件 第4部分：线性和回转轴线的定位精度及重复定位精度检验》和《GB/T16462-1996 数控卧式车床 精度检验》的有关规定。
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广东省制造业500强、国家高新技术企业-巨高机床，主营：CNC加工中心，钻攻中心，立式加工中心，卧式加工中心，龙门加工中心、数控车床，数控镗床，龙门加工中心厂家，数控龙门，加工中心,数控机床，具机床集团化产业链，知识产权80多项，研发人员80多人，600多名员工，专为客户提供全套的金属切削机床技术解决方案。
设备技术描述
HC1625R型数控卧式车床主要适用于航空、航天、汽车、军工、工程机械等行业回转体的零件加工。
本机床为双坐标两轴联动、半闭环数控机床，机、电、液一体式布局，采用全封闭防护罩，符合人体工学设计，使操作更加方便。各伺服进给轴均采用高速静音滚珠丝杠，弹性联轴器直接连接，移动速度快、噪声低、定位精度和重复定位精度高；本机床功能强，精度高，布局合理，造型美观，易于操作，维修方便。
